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蒸發過程操作方式

蒸發過程操作方式
    從麵包機械能源利用來講,蒸發過程操作方式可分為單效蒸發和多效蒸發。對這兩種操作方式介紹如下。
    (一)單效蒸發
    當生產能力較小,加熱蒸汽是廉價的,所處理的物料有腐蝕性,或產生的蒸汽被汙染不能再利用時,可采用單效蒸發。其操作方式如下:
    (1)間歇式這是加料、蒸發和排料依次分步進行的方法。這種方式不太常用,因為它需要很大的設備容量一次把料液全部裝入,而且加熱而要放得很低,以便到蒸發終點時濃縮液也能淹沒加熱而。
    (2)半間歇式在溶液達到所要求的終點濃度以前,連續不斷地加料,以保持設備內恒定的液麵。
    (3)連續式  這種操作方式是連續進出料,進料和產品濃度基本保持不變。
    (二)多效蒸發
    多效蒸發是有效利用能量的一種方法。其特點是第一效通入加熱蒸汽,二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽,後麵各效依此類推,末效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。理論上單位質量加熱蒸汽蒸發的水量應是效數的倍數。多效蒸發一般使用三效,在製糖和味精等食品工業中使用六效或七效也是常見的。多效蒸發的流程,根據加熱器和料液流向,有如下三種。
    (1)加熱蒸汽通入第一效加熱室,二次蒸汽進入第二效加熱室作為加熱蒸汽,依此類推,末效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。也就是說,並流流程是料液和蒸汽流向相同。
    並流流程各效壓力遞減,其優點如下:①料液可以利用各效問的壓力差自行輸送,不必另設料泵。;②相應於壓力,後一效溶液的沸點也比前一效低,所以溶液由前一效進入後一效時,往往由於過熱而自行閃蒸,於是後一效可多產生一些二次蒸汽。
    (2)逆流該流程是料液與蒸汽的流向相反,各效間溶液需要用泵輸送。由於多效蒸發時,前一效溶液的沸點總是高於後一效,故當溶液由後一效進入前一效時。非但無閃蒸,而且尚需一些熱量將溶液加熱至沸點。對於逆流流程來說,雖然前一效溶液濃度較高,但其溫度也較高,故各效溶液粘度比較接近,其傳熱係數也比較接近。
    一般,逆流流程適於粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液,而不適於熱敏性物料的濃縮。
    (3)平流該流程的特點是料液由各效分別加入,同時完成液也由各效分別取出。該法主要用於蒸發過程中容易析出結晶的場合。例如食鹽水溶液的蒸發,它在較低濃度下即達飽和而析出結晶,為避免在各效問輸送夾帶結晶的溶液,常采用平流流程。
    此外,在麵包機械工業生產中,依據具體情況,有時采用逆流和順流相結合的方法,此即錯流流程,

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來源:  [時間:2016/03/08]

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